De multifunctionele Bar van het Hulpmiddelstaal die in Machines wordt en wordt aangemaakt gedoofd die SAE5140 vervaardigen

Speciale Gedoofde en Aangemaakte de Vlaktebar van het Hulpmiddelstaal SAE5140/40Cr

SAE5140/40Cr-is het staal één van het wijdst gebruikte staal in machines productie, is het geschikt om middelgrote plastic vorm te maken.

Chemische samenstelling (%):

Toepassingen: 

1. Het staal wordt gebruikt om mechanische gedeelten met gematigde lading en gematigde snelheid, zoals leidingsgewricht en achteras van de auto, het toestel, de schacht, de worm, de latschacht en de hoogste dekking op de werktuigmachine te vervaardigen.

2. Na het doven van en het aanmaken bij middelgrote temperatuur voor de vervaardiging van hoge lading, effect en het gematigde snelheidswerk van de delen, zoals toestellen, assen, pomprotor, schuif, ringen, enz.

3. Na het doven en het aanmaken bij lage temperatuur voor de vervaardiging van zware lading, lage effect en slijtageweerstand, de dwarsdoorsnede van de fysieke dikte van 25mm onder de delen, zoals worm, as, schacht,

4. Na gedoofde en aangemaakte en hoge frequentieoppervlakte die voor de vervaardiging van hoge oppervlaktehardheid en slijtageweerstand etc. verharden zonder groot effect op de delen, zoals toestellen, ringen, schachten, assen, trapassen, assen, spelden, koppelstangen, Schroeven, noten, opnamekleppen.

5. Bovendien is dit staal geschikt voor de productie van diverse transmissiedelen voor het carbonitriding, zoals toestellen en schachten met grote diameters en lage temperatuurhardheid.

Beschikbaarheid en hardheid

Onthard, hardheid ≤ 207HBS.

Leveringsvoorwaarde:

Warmgewalste of gesmede gepelde of zwarte oppervlakte/onthard of Q+T.

 

levertijd:

Voor overvloedige voorraad, 15-20 dagen.
Voor aangepaste producten, 30-50 dagen.

Meer over het hulpmiddelstaal van SAE5140/40Cr-

Het wordt wijd gebruikt in machines productie, zijn de mechanische eigenschappen van dit staal zeer goed.

Maar dit is een middelgroot koolstofstaal, het doven zijn de prestaties niet goed, kan 40Cr aan HRC42 ~ 46 worden verhard. Zo als u oppervlaktehardheid, hoopt nodig hebt maar ook om de superieure mechanische en eigenschappen van 40Cr te spelen, vaak 40Cr-oppervlakte die carbureren doven, zodat kunt u de vereiste oppervlaktehardheid krijgen.

40Cr elastische moduluse (20 ℃)/MPa 200000 ~ 211700, Scheerbeurtmodulus G (20 ℃) 80800

Het lassenprocédé richt:

1, gewoonlijk in het ontharde (normaliserende) lassen van de staat.
2, het Lassen methodes zijn niet beperkt
3, met een grotere lijn van energie, aangewezen om de het voorverwarmen temperatuur, de algemene het voorverwarmen temperatuur en de tussenlaagtemperatuur te verbeteren kunnen tussen 250 ~ 300 ℃ worden gecontroleerd.
4, zouden Lassende materialen moeten ervoor zorgen dat de gedeponeerde metaalsamenstelling en het onedele metaal fundamenteel hetzelfde, zoals j107-Cr zijn
5, na het doven van en het aanmaken van thermische behandeling zouden onmiddellijk moeten worden uitgevoerd. Als de geschikte dovende en aanmakende moeilijkheden, kunnen zijn het midden ontharden of bij hoger dan de het voorverwarmen temperatuur voor een periode om de proliferatie van waterstof uit te sluiten en de organisatie zacht te worden. Voor de complexe structuur, de las meer producten, die een bepaald aantal lassen, na het midden ontharden lassen.