Anticorrosieve van de het Staalbar NAK80 van de Spiegeltechniek Plastic de Vorm Vlakke Bar

De anticorrosieve Bar van de het Staalvlakte van de Spiegelnak80 Plastic Techniek

Chemische Samenstelling (%)

Beschikbare grootte (mm)

Adviseer thermische behandeling

Eigenschappen

1, met goede het oppoetsen prestaties.
2, Uitstekende gravure, goede lossingsprestaties.
3, met goede lasbaarheid.

Voordeel

● Zonder thermische behandeling, het oppoetsen etst de uitstekende omwenteling, bewerkbaarheid, goed;
● Het vacuüm ontgassen raffinage zuiver staal

Ongeveer NAK80-de Bar van het Techniekstaal

NAK80 is pre-verhard plastic vormstaal.

De fabriekshardheid kan HRC37-43 bereiken. Het heeft goede het oppoetsen prestaties en een gravure, goed lossingsproces. Dun gebruikt in de spiegel oppoetsende vorm, auto de verwerkingsvorm van de delenlossing, de dikte van niet meer dan 2 MM.blad, Krachtige blanking matrijs, stempel en matrijs het in reliëf maken, allerlei schaar, ingelegde tussenvoegsels, houtbewerkingsblad, sterft de draad die en slijtvaste schuif, koude rubriekmatrijs, het thermosetting hars vormen, diepe tekeningsmatrijs, de koude vorm van de uitdrijvingspers rollen.

Toepassingen

1) Spiegel oppoetsende vorm, anti-stof, TV-filter, schoonheidsmiddelendozen, de verwerkingsvorm van de precisierimpel;
2) Administratie automatisering materiaal, auto de verwerkingsvorm van de delenlossing;
3) Transparante producten of producten die zachtheid, zoals het licht van de autokoepel, ijskast plantaardige dozen, lampen en andere transparante productenvorm vereisen.

Wat wij leveren

1. Koolstofstaal: S50C plaat & vlakke bar, de ronde bar van S45C

2. Plastic vormstaal: 1.2311, 1.2312, 1.2083, 1.2738

3. Het hete staal van de het werkvorm: H13/1.2344/SKD61

4. Het koude staal van de het werkvorm: D2/1.2379/SKD11; D3/1.2080/SKD1

5. Bondgenootstaal: SAE5140/1.7035/SCr440; SAE4140/1.7225/SCM440

Procesprestaties

Ongeveer geven de vormproductiekosten, de materiële kosten over het algemeen van 10% rekenschap aan 20%, terwijl de mechanische verwerking, de thermische behandeling, de assemblage en het beheer rekenschap gegeven van meer dan 80% kosten, zodat zijn de prestaties van het vorm materiële proces de belangrijkste factor op effect van vormproductiekosten en productiemoeilijkheden.

Q: Hoe lang kon de vorm worden gebruikt?

A: In het algemeen zal het worden gebruikt om te berekenen hoeveel keer van gebruik, eerder dan jaren. Het leven van de vorm hangt van de duurzaamheid van de materialen, bouwmethodes tijdens vervaardiging, versterkt ontwerp en de dikte van de vorm af.

Fabriek & Ladingsfoto's