Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Norm: | DIN, JIS, AISI, ASTM, GB, BS | Het smelten: | EAF+IF+ESR |
---|---|---|---|
Technieken: | Warmgewalst, Gesmeed | Thermische behandeling:: | Onthard/Q+T/H+T |
Hardheid: | 51-55HRC | Gebrekopsporing:: | CC/DD/EE |
Oppervlaktebehandeling: | Zwart/Gepeld/Opgepoetst/Machinaal bewerkt/Gedraaid | Vorm: | Plaat/Vlakke Bar/Ronde bar |
Type: | De Bar van het legeringsstaal, Vormstaal, het Hete Staal van de het Werkvorm | Steekproef: | Vrije Steekproef |
PAKKET: | De uitvoer de Standaardverpakking of vraag van Klanten | BETALING: | T/T, L/C |
Prijstermijnen: | FOB/CIF | Leveringsdatum: | 7-15 dagen |
MOQ: | 5MT | ||
Hoog licht: | Het hete staal van de het werkmatrijs,skd61 hulpmiddelstaal |
Dia. 16 - 200mm het Staal van het LEGERINGShulpmiddel 1,2344 H13 SKD61 voor Hete het Drukken Matrijs
1.2344 staal van het het werkhulpmiddel van H13 SKD61 bevatten het Hete met hoog niveau van weerstand tegen thermische schok en moeheid, de uitstekende hete treksterkteeigenschappen, de hoge hete slijtageweerstand, de goede bewerkbaarheid en polishability, fijne korrelgrootte met hardheid op hoog niveau, dimensionale stabiliteit, extra fijne structuur zonder het nitridable carbide van de korrelgrens, laag P en s-de legeringen, laat waterkoeling toe. Deze rang kan op verzoek door het proces EFS, ESR of VARIËTEITEN worden veroorzaakt.
Gelijkwaardige Rangen | Inrtoduction | ||||||
GB | DIN | AISI | JIS | ASSAB | H13 is het hete staal van de het werkmatrijs, de implementatie van standaardgb/t1299-2000. ; Rang 4Cr5MoSiV1; het staal van het legeringshulpmiddel als gezamenlijk staal wordt bedoeld, koolstofstaal is gebaseerd op de toevoeging van het legeren elementen en de vorming van staal dat. Onder hen, omvattend: metend hulpmiddel met het snijden van hulpmiddelen, het staal van de effectweerstand, het koude staal van de het werkmatrijs, heet matrijzenstaal, niet-magnetisch matrijzenstaal, plastic vormstaal. | ||
4Cr5MoSiV1 | 1.2344 | H13 | SKD61 | 8407 | |||
Beschikbare Grootte (mm) | |||||||
Vlakke Bargrootte (mm) | Ronde bargrootte (mm) | ||||||
Dikte | Breedte | Lengte | Diameter | Lengte | |||
16-260 | 205-610 | 3000-6000 | 16-200 | 3000-6000 | |||
Chemische Samenstelling (%) | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
0.30-0.40 | 1.20-1.60 | 0.30-0.50 | ≤0.015 | ≤0.003 | 3.5-4.5 | 0.80-1.20 | 0.80-1.00 |
Adviseer Thermische behandeling | |||||||
Doof | Bui | ||||||
Het verwarmen temperature/ºC | Koelmanier | Hardheid (HRC) | Aanmakende temperatuur | Aanmakend aantal | Hardheid | ||
Eerst voorverwarmend | Het tweede voorverwarmen | Het laatste verwarmen | /ºC | (HRC) | |||
500-600 | 820-860 | 1010-1060 | Olie het Koelen | 53-55 | 560-620 | 2 | 50-47 |
1. Kenmerken | |||||||
a, Hoge weerstand van het aanmaken van softenng eigenschappen (het gebruiken temperanture kan 50ºC verbeteren dan dat van H13-staal). | |||||||
B, Uitstekende Thermische Stabiliteit: Het hittebehoud in oud van 620ºC, de hardheid is altijd hoger dan dat van H13, en handhaaft nog hierboven in 35HRC. | |||||||
c, Uitstekende thermische moeheidsweerstand: De thermische moeheidsweerstand is beter dan dat van H13-staal. | |||||||
2. Toepassingen | |||||||
Smedende matrijs, gietende matrijs, hete het drukken matrijs | |||||||
3. De technische dienst | |||||||
Matrijzen vacuümthermische behandeling en matrijzenoppervlaktebehandeling (nr, C-N, carbureren en de nitridationoppervlaktebehandeling). | |||||||
4. Betalingsvoorwaarden | |||||||
30% storting T/T en het saldo door L/C bij gezicht, of T/T | |||||||
5. Leveringsvoorwaarde | |||||||
Voor overvloedige voorraad, 15-20 dagen. Voor aangepaste producten, 30-50 dagen. | |||||||
Fabriekshardheid: Onthardende 235 ~ 205 HB, het doven ≥50 HRC |
Onze dienst
Het product toont
Contactpersoon: Echo
Tel.: +8613535323261