|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Norm: | DIN, ASTM, AISI, GB, JIS | Oppervlaktebehandeling: | zwarte oppervlakte |
---|---|---|---|
Test: | SGS/Ut 100%/Element het Testen | thermische behandeling: | Het ontharden +Q+T |
Technologie: | Gesmeed of Warmgewalst | ||
Hoog licht: | 1.2083 de Plaat van het hulpmiddelstaal,ASTM-de Plaat van het Hulpmiddelstaal |
DIN 1.2083/420/S136 verhardde van de het hulpmiddelvorm van het hulpmiddelstaal plaat verhard het staalmateriaal
1.2083 het staal is een martensitic roestvrij staal met 12%-Chromium dat volstaat om goede corrosieve weerstandseigenschappen te geven. Het is beste corrosieve weerstand is wanneer vaste vorm gegeven en de oppervlakte wordt gemalen of opgepoetst. Het heeft goede rekbaarheid in de ontharde voorwaarde maar kan tot hoogste 500HB (van de chromiumrangen) worden vaste vorm gegeven. Martensitic Rangen zijn gekend voor hoge hardheid en de toelagen moeten voor slechte lasbaarheid worden gemaakt en geven de toelagen voor def. en maken gewoonlijk behandeling vaste vorm aan.
Rangenvergelijking
Duitsland (DIN) | Japan (JIS) | DE V.S. (AISI) | Zweden (SS) | China (GB) |
1.2083 | SUS420J2 | 420 | S136 | 4Cr13 |
Chemische Samenstelling (%)
Staalkwaliteit | Chemische Samenstelling (%) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | |
1.2083 | 0.36-0.42 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 12.50-13.50 |
Het ontharden:
Hitte langzaam aan 780°C. Koel langzaam in oven.
Het verharden:
Prehitte aan 600-700°C tot door verwarmd. (Austenitizing-temperatuur 1025°C.) blijf verwarmend aan de definitieve verhardende temperatuur van 980-1050°.
Het aanmaken:
Hitte uniform en grondig bij de geselecteerde aanmakende temperaturen en de greep bij hitte één uur per duim van totale dikte. Het dubbele aanmaken wordt geadviseerd.
Nitriding:
Nitriding van 1,2083 geeft het een harde oppervlakte die tegen slijtage en corrosie zeer bestand is. Howe ver, nitrided oppervlakte vermindert de corrosieweerstand. De oppervlaktehardheid na nitriding bij 525°C in ammoniakgas zal ongeveer 1000HV zijn.
Toepassing:
vormplaten en tussenvoegsels voor het werken met chemisch agressieve plastieken; wegens het uitstekende oppoetsen, geschikt voor optische en medische producten
Eigenschappen:
1. Hoogst kwaliteit van corrosieweerstand
2. De pre-verharde levering bewaart het vormen van vormtijd
3. Goede anti-roestige capaciteit en gemakkelijk voor lassen
4. Uitstekende poetsmiddelcapaciteit en slijtage-zichverzet tegen met hoge hardheid
5. De geschikte thermische behandeling voor quenched&tempered staal, zonder misvormd
Heet de verkoopproduct van het Changfengstaal:
STANDARD/GRADE | Vlakke Bargrootte (mm) | Ronde bargrootte (mm) | Technieken | ||||||
DIN | AISM | JIS | GB (China) | Dikte | Breedte | Lengte | Diameter | Lengte | |
1,121 | SAE1050 | S50C | 50# | 10-450 | 155-2200 | 2000-12000 | Gesmeed, Warmgewalst | ||
1.2311 | P20 | Pds-3 | 3Cr2Mo | 10-460 | 155-2200 | 2000-10000 | 20-200 | 2000-6000 | |
1.2738 | P20+Ni | - | 3Cr2NiMnMo | 21-300 | 155-2200 | 2000-8000 | 20-200 | 2000-6000 | |
1.2379 | D2 | SKD10 | SKD10 | 10-200 | 155-810 | 2000-6000 | 14-80 | 3000-6000 | |
1.2080 | D3 | SKD1 | 3Cr2Mo | 10-200 | 155-810 | 2000-6000 | 20-200 | 3000-6000 | |
1.2083 | 420 | - | 4Cr13 | 10-500 | 155-1200 | 2000-6000 | 12-300 | 3000-6000 | |
1.2344 | H13 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 | 10-500 | 155-1600 | 2000-6000 | 16-400 | 3000-6000 | |
1.2510 | O1 | SKS3 | 9CrWMn | 10-200 | 155-810 | 2000-6000 | 20-200 | 3000-6000 | |
1.7225 | SAE4140 | SCM440 | 42CrMo | 10-280 | 155-2200 | 2000-6000 | 16-450 | 3000-6000 |
ONZE WORKSHOP TOONT
Contactpersoon: Echo
Tel.: +8613535323261