1.2510 / SKS3 de warmgewalste Antislijtage van het Legeringsstaal voor Vorm Gecompliceerde Koude Matrijs

Het warmgewalste Legeringsstaal O1/1,2510/SKS3 voor Vorm compliceerde Koude Matrijs

Inleiding:

De kenmerken van warmgewalst legeringsstaal O1/1,2510 is het Duitse staal van de microdeformation bestand olie, dat - kwaliteit en niet-misvormings koud hulpmiddelstaal hoog is. Het staal is een goede olie die het koude staal van de het werkmatrijs doven, heeft een goede effecthardheid, bui zacht wordende weerstand, mechanische verwerkingsprestaties, houdt de vaste mond capaciteit, is de hoge samenpersende sterkte, thermische behandelingsmisvorming klein.

Beschikbare grootte (mm):

Gelijkaardige rangen: GB 9CRMN/DIN 1,2510/AISI O1/JIS SKS3

Chemische samenstelling (%):

Adviseer thermische behandeling:

Eigenschap:

(1) met uitstekende vaste vorm gegeven bewerkbaarheid, is de grootte uiterst stabiel, verhard, heeft de oppervlakte een zeer hoge hardheid.
(2) met een hoge hardheid, een zo uitstekende anti-wear capaciteit en het gemakkelijke smeedstuk en doven.
(3) kan wijd in knipsel, koude die en worden gebruikt hulpmiddelen stempelen vormen; zoals inkepingsmatrijs, vormt de koude het stempelen matrijs, diverse maten, reamers, ringen en plastic kleine modules.

Toepassingen:

Betalingsvoorwaarden:

30% storting T/T en het saldo door L/C bij gezicht, of T/T.

Leveringsvoorwaarde:

1) ESR, warmgewalste of gesmede, zwarte oppervlakte van EF of of malen.
2) Voor overvloedige voorraad, 15-20 dagen. Voor aangepaste producten, 30-50 dagen.

Wanneer het verharden, is de afmeting uiterst stabiel, na het verharden, zijn de de oppervlaktehardheid en hardheid uiterst hoog, met hoge slijtageweerstand, smeedstuk en het doven zijn de prestaties goed.

Om malende barst en oppervlakte te verhinderen die zacht worden, is het noodzakelijk om aandacht aan de het juiste koelen, juiste het malen druk en het redelijke het machinaal bewerken proces te besteden om malende barsten en oppervlakte het zacht worden te verhinderen.

Als de vorm edm na het doven en het aanmaken, in de definitieve stadia van edm, de kleine huidige hoge frequentie zou moeten nemen, zou de vormoppervlakte na lossing het malen witte laag van de verwijderings de „vonk moeten zijn“, en het aanmaken, de aanmakende temperatuur over 25 ℃ toevoegen minder dan voordien.

Productbeelden: