Bar van de het Staalvlakte van de Prehardened de Warmgewalste Legering van 1,2311 P20 pds-3 3Cr2Mo

Bar van de het Staalvlakte van de Prehardened de Warmgewalste Legering van 1,2311 P20 pds-3 3Cr2Mo

Rang: 1.2311 /P20/3Cr2Mo
Norm: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS

1.2311 het Materiaal van de het Staalplaat van P20 3Cr2Mo is een veelzijdig, low-alloy hulpmiddelstaal dat door goede hardheid op gematigde sterkteniveaus wordt gekenmerkt. Vormstaal voor speciale doeleinden 1,2311 wordt het staalplaat van P20 3Cr2Mo algemeen gebruikt voor de plastic holten van de injectievorm en het bewerken en voor de matrijzen van het matrijzenafgietsel voor zink. 1.2311 van het de vormstaal van P20 3Cr2Mo het de plaatmateriaal wordt typisch verkocht in de pre-verharde voorwaarde bij een hardheid van ongeveer 300 HBW.

1.2311 het het hulpmiddelstaal van P20 3Cr2Mo verschilt van gebied tot gebied in de verschillende landen. Europeanen gebruiken over het algemeen de ENGELSE ISO 4957 standaardteeltmaterialen van DIN specificatie-DIN (1,2311 en 1,2312), terwijl in van Staal Japan de industrienorm, is PX5 nieuwe standaardp20. En de Landen van Amerika, Rangstaal P20 is het meest en breed gebruikt staalkwaliteitmateriaal. In China, is 3CrM2Mo het P20-staalkwaliteitequivalent, dat in de standaardspecificatie van het het hulpmiddelstaal van GB/T 1299 is.
Het het hulpmiddelstaal van AISI P20 is nitrided of carbureerde. Dit P20-de materialenstaal van het vormstaal kan in complexe en grote matrijzen en vormen worden machinaal bewerkt. De materiële 1,2311 het staalplaat van P20 3Cr2Mo en de ronde bars worden meestal gebruikt in de gecarbureerde voorwaarde. De aanwezigheid van chromium en nikkel verbetert de hardheid en de hardheid van vormstaal 1,2311 de rangmateriaal van P20 3Cr2Mo.


Fysische eigenschappen

Dichtheid: 0,284 lb/in3 (7861 kg/m3)
Soortelijk gewicht: 7.86
Modulus van Elasticiteit: 30 x 106 psi (207 GPa)
Warmtegeleidingsvermogen:
24 Btu/ft/hr/°F
41.5 W/m/°K
Bewerkbaarheid: 60-65% van een koolstofstaal van 1%

1. Productomschrijving

1.2311/P20 het vormstaal is een veelzijdig, low-alloy hulpmiddelstaal dat door goede hardheid op gematigde sterkteniveaus wordt gekenmerkt.

1.2311 het vormstaal wordt algemeen gebruikt voor de plastic holten van de injectievorm en het bewerken en voor de matrijzen van het matrijzenafgietsel voor zink.

P20 wordt typisch verkocht in de pre-verharde voorwaarde bij hardheid van ongeveer 300 HBW.

Kenmerken zoals volgend:

1, Goede hardenability
2, Goede integrale machanical prestaties onder op hoge temperatuur
3, Goede hittebestendigheid en moeheid-weerstand
4, Goede prestaties tegen vloeibare metaalerosie
5, Hoge putity en homogene structuur van ESR van China grootste productiebasis voor zijn strenge eis in het gehele proces van benutting, uitsmelting, het vacuüm ontgassen, ESR, smeedstuk, het ontharden, inspectie


2.Available grootte
 

3.Chemical analyse Chemische samenstelling (voor verwijzing slechts)
 

4.Compared rangen (op gebruik worden gebaseerd dat)
 

5.Delivery voorwaarde

1. Warmgewalst, zwart,
2.Hardness: HRC=28--33,
3.Annealed hardheid: HBS<>

6.Application

1.2311 is het plastic de vormstaal van P20 3Cr2Mo ideaal gezien geschikt voor de productie van plastic vormen. De typische toepassingen omvatten matrijzenhouders, het afgietselmatrijzen van de zinkmatrijs, steunen, steunen en injectievormen. De veelzijdigheid van plastic de vormstaal van P20 met zijn kenmerken met grote trekspanning laat gebruik voor een verscheidenheid van andere toepassingen zoals schachten, sporen en slijtagestroken toe

Het goede mechanincal bezit, maakt oppervlakte gelijke hardheid na hebben behandelt het, het oppoetsen van Nice, voor mini wat. De ruwheid op de oppervlakte die kan zijn dealed vooraf met verharding. Het kan direct na de machinaal bewerkte vorm worden gebruikt, de noodzaak van de oppervlakteverharding behandelen.
1.2311 P20 3Cr2Mo is een pre-verhard hulpmiddelstaal met grote trekspanning dat klaar machineability in de vaste vorm gegeven en aangemaakte voorwaarde aanbiedt, daarom niet altijd verdere thermische behandeling vereist. Dit elimineert de risico's, de kosten, en de wachttijd van thermische behandeling en vermijdt de bijbehorende mogelijkheid van vervorming of zelfs het barsten. De verdere 1,2311 componentenwijzigingen kunnen gemakkelijk worden uitgevoerd.


7.Delivery datum

Overvloedige voorraad, 15-20 dagen.
Aangepaste producten, 30-50 dagen.


8.Packaging: Standaard de uitvoernorm of als verzoek van de klant

Ladingsfoto